一、概述：
?????? 補償式風壓測量防堵吹掃裝置，補償式防堵吹掃裝置，防堵取樣、準確測量，是電廠在風壓測量中多年來的一貫追求。對鍋爐運行中的一些重要參數（如爐膛壓力、煙氣壓力、磨煤機壓力、一，二，三次風壓、返料風室壓力、料層差壓等）解決防堵問題才能進行連續準確的測量。目前電廠的防堵取壓一般采用常規的防堵取樣器（內置三層防堵機構），自清灰（靜、動壓）取樣器和連續吹掃防堵裝置等等，這些產品在防堵取壓上雖有一點效果，但不很明顯，還是經常要出現堵塞現象。是硫化床鍋爐就更容易堵塞，硫化床爐膛內的燃料是利用的風流使物料流動起來進行充分燃燒，其爐膛內的硫化情況是一個重要運行參數，但流動的物料極易堵塞常規的防堵取樣器，給鍋爐的運行帶來影響。
??? 針對上述情況，我公司根據多年從事風壓取樣防堵的，綜合流體力學的原理出了HBC型補償式防堵裝置。該裝置的解決了既要防堵又要測量準確的問題、補償裝置置于控制箱內，迫使控制箱與測壓點之間的距離在4米之內，我廠的HBC型補償式防堵吹掃裝置將補償裝置置于取樣器內，使控制箱與測壓點之間的距離在200米以內準確測量。且加裝了調壓穩壓器，解決了電廠氣源不穩不凈的問題，了流量控制器的正常運行。該裝置的應用為電廠鍋爐的運行提供了有力的。
??補償式防堵吹掃裝置本裝置由壓力取樣頭和恒氣流控制箱兩部分組成，控制箱可做成單點、二點、三點、四點輸出，該補償式防堵吹掃裝置將補償裝置置于取壓管內，所以能防止取樣頭堵塞，為電廠鍋爐提供運行提供有力，本裝置有調壓閥，壓力表，轉子流量 計，過濾器，解決了氣源不穩不凈的問題，所以該裝置地解決了既要防堵又要準確測量的問題。
??補償式防堵吹掃裝置該裝置具有結構合理、安裝方便、堵塞、測量準確等，在電力、石油、化工、冶金、建材工業中將得到的應用。
二、指標：
?1.儀表氣源壓力：≥0.6Mpa?
?2.測量誤差：≤0.5H2Omm
?3.內反吹耗氣量：0.5~1.5m3/ h??? 壓力0.24Mpa?? (可調)
?4.使用環境：-30~70oC，相對濕度：≤95%
?5.防護等級：IP56
?6.吹掃裝置取樣頭材質采用1Cr18Ni9Ti
三、產品特點；
?1.利用流體力學的動壓補償方法，真實的在線反映各測點的壓力值。
?2.吹掃的壓力大于被測的壓力解決了多粉塵和高溫狀態下壓力測量管路的堵塞和燒毀現象。
?3.采用了調壓穩壓器，可對電廠提供的氣源進行穩壓，流量控制器輸出流量的穩定，并能達到 長時間的運行。
?4.不需進行人工吹掃，大大減輕了運行中的維護工作和工人的勞動強度。
?5.控制箱采用IP56結構，外形美觀，尺寸小，易于維護，安裝簡便。

?6.該裝置特點在于采用一體化結構合理的補償方法，既適用于靜壓測量，也適用于差壓 測量。控制箱與測壓點之間的距離由同類產品的4米增加至200米。

四、產品結構與原理：

結構
?? 1.BFC型補償式防堵吹掃裝置有二大部分組成：恒氣流控制箱和壓力吹掃取樣（頭）器（內置補償器）
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?圖一? BFC-II型示意圖

原理：

?該裝置的測量原理是利用連續在測點內通風的方法，使測點防堵，并利用流體力學的動壓補償方法，解決因反吹掃氣流產生的差壓，以真實測量值，這是補償式防堵吹掃裝置的特點。

結構示意圖中（如不加裝補償裝置），壓力變送器口的取樣點A至吹掃管口B之間，由于氣體流動而產生的管內壓差為ΔP，流動氣體的重度為，該段空氣流速為V?，該管道空氣阻力參數為，A點壓力為PA，B點壓力為PB，則ΔP=..V2/2g?? PA=PB+ΔP。

從公式中可以看出，氣體因壓力變化會引起氣體流量的變化和ΔP的改變。在常規的吹掃方法中為測量精度只能選用較小的流量，因而很容易引起堵塞和燒毀，如加大流量，變送器又要產生零點偏移，這時只得采取變送器和顯示儀表調零的方法，因而引起顯示系統混亂，在運行中出現問題也很難校正；調壓閥、流量控制器的故障和偏差將直接影響測量的精度，日常維護工作量相當的大。

為克服上述弊病，測量的精度，在系統中加了壓力補償裝置，設補償壓力為PB，補償后的壓力為PC（見圖四）

使PB=..2/2g

PC=PB-ΔP

由于P_C在圖中3-3左側近似為零，A點壓力PA就等于B點壓力Pb。由于Pb隨流量而變化，PA值不受氣源壓力，氣體流量變化的影響。系統裝置中元件萬一出現故障和損壞均不影響系統的測量狀態。

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圖四

圖中1-1直線右側為不堵塞區，即流速大于7m/s

圖中2-2直線右側為不燒毀區，即流速9.5m/s

圖中3-3直線右側為不堵塞區，即流速大于7m/s

條件：吹掃管φ10×1，L=1200，爐壓PB=0時測試

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五、型號選型與規格：

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控制箱外形圖

吹掃取樣管外型圖

六、產品安裝及尺寸：

BFC-II單路安裝示意圖

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?注：1、正.負壓吹掃取樣頭可垂直安裝或傾斜安裝，吹掃取樣

頭的安裝位置均按設計院的要求。

2、吹掃取樣頭的開孔尺寸為25＋1mm。

3、管路聯接按示意圖所示（圖一、圖五）。

4、安裝時請參閱安裝須知

六、產品使用：

1、設備在出廠前均已調試合格。

2、設備使用時先緩慢開啟氣源閥，即可投入正常運行。

注意：恒氣流控制箱前總管上須安裝氣源處理元件（調壓過濾器）且具有自動排水功能，可阻擋管路里的垃圾及水汽進入調壓穩壓器和轉子流量計及補償器，設備長期的正常運行。為防止氣源處理元件調壓過濾器的堵塞，須定期清理調壓過濾器內的垃圾。

七、安裝須知及產品使用：

1、恒氣流控制箱采用掛壁式安裝并應與水平面垂直安裝，流量控制器正常顯示。安裝人員不可隨意打開恒氣流控制箱，更不能隨意調節減壓器和流量控制器（因箱內的設備在出廠前已調試好）。

2、吹掃取樣頭一般與水平面傾斜角大于30度。爐膛外側高于爐膛內側，吹掃取樣頭前端縮回爐墻內保溫層或水冷壁管表面20~50mm。吹掃取樣頭如用在磨煤機上，如吹掃取樣頭太長可按實際需要留下合適的長度，多余的鋸掉，但鋸口須磨光，無毛刺。

3、管路連接應采用φ14×2的無縫鋼管、不銹鋼管或金屬軟管，連接（焊接）前須用壓縮空氣將管內的垃圾、塵埃吹掃干凈、管路內清潔。

4、管路之間的距離不受用戶現場安裝環境的限制。

5、管路間有焊接的地方要焊好無漏氣現象，連接部分加密封墊以各接點無漏風現象。

6、圖中為單路安裝示意圖，編號為吹掃管口、風壓口。如一個控制箱內配置二路、三路、四路，連接方法同上圖一樣。

7、BFC-I型控制箱與吹掃取樣器之間距離小于6米，BFC-II控制箱與吹掃取樣器距離不受限制。

產品使用

1、設備在出廠前均已調試合格。
2、設備使用時先緩慢開啟氣源閥，即可投入正常運行。
注意：恒氣流控制箱前總管上須安裝氣源處理元件（調壓過濾器）且具有自動排水功能，可阻擋管路里的垃圾及水汽進入調壓穩壓器和轉子流量計及補償器，確保設備長期的正常運行。為防止氣源處理元件調壓過濾器的堵塞，須定期清理調壓過濾器內的垃圾。